H13鋼是應用很廣泛和最具代表著性的熱作合金模具鋼種,它的最主要的優點是：
（1）具備著高的淬透性和高的塑性；
（2）達標率的抗熱裂特性，在上班場所，可貴局水冷式；
（3）有著中高耐磨橡膠損專業性能，還可不可以選用滲碳或滲氮工藝流程來提升 其單單從表面密度，但要略微變低抗熱裂專業性能；
（4）故有含碳量較低，回火中兩次硬度的能力不高；
（5）在較炎熱度下更具抗軟化劑意識，但用水溫高與540℃（1000℉）強度存在較快減退（即可耐的操作水溫為540℃）；
（6）熱解決的變形幾率小；
（7）中檔和高的切割制作性；
（8）中等水平抗脫碳的能力。更是更讓人要注意的是,它還能夠用于制作而成飛機工業制造上的首要零件。
H13鋼是C-Cr-Mo-Si-VH型鋼,在游戲當今世界的應該用非常絕大多數,的同時世界各地不少史學家對它去了諸多的鉆研,并在探究性學習生物營養成份的上升工作效率。鋼的應該用諸多和具備有優秀企業的性能特點,重要由鋼的生物營養成份判斷的。但是鋼中殘渣物質可以影響,有的資料意味著,當Rm在1550MPa時,物料含硫量由0.005%低于0.003%,會使碰撞韌度上升約13J。很分明,NADCA207-2003原則就標準:優級(premium)H13鋼含硫量不低于0.005%,而超級(superior)的應不低于0.003%S和0.015%P。下文對H13鋼的營養成份多方面剖析。
碳
俄羅斯AISI H13，UNS T20813，ASTM（最近版）的H13和FED QQ-T-570的H13鋼的含碳量都的中規定為（0.32~0.45）%，是擁有H13鋼中含碳量位置之內最寬的。德國X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量為（0.37~0.43）%，含碳量位置之內相對偏窄，德國DIN17350中還是有X38CrMoV5-1的含碳量為（0.36~0.42）%。日本的SKD 61的含碳量為（0.32~0.42）%。隨著我國GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5MoSiV1和SM 4Cr5MoSiV1的含碳量為（0.32~0.42）%和（0.32~0.45）%，分開與SKD61和AISI H13想同。尤其要所述的是：南美壓鑄協會會員NADCA 207-90、207-97和207-2003標準中對H13鋼的含碳量都的中規定為（0.37~0.42）%。
鋼中含碳量影響回火鋼的基體對抗強度，按鋼中含碳量與回火鋼對抗強度的密切關系弧線應該曉得,H13鋼的回火對抗強度在55HRC左右兩邊。對交通工具鋼們來說，鋼中的碳一的部門分來到鋼的基體中導致固溶升星。最后一的部門分碳將和碳素鋼材料材料化學營養元素中的增碳物養成化學營養元素融入成碳素鋼材料材料增碳物。對熱作鑷子鋼,這些碳素鋼材料材料增碳物除多量雜質的或者，還特殊要求它在回火進程中在回火馬氏體基體上彌散沉淀引發二次硬度問題。若想由均地域分布的雜質碳素鋼材料材料增碳合物和回火馬氏體的策劃 來影響熱作鑷子鋼的的性能。對此可看見，鋼中的含C量未能太低。
含5%Cr的H13鋼應還兼有高的韌度，故其含C量應實現在養成幾瓶出錳鋼材料C化物的級別方向上。Woodyatt 和Krauss闡明在870℃的Fe-Cr-C三塊相圖上,H13鋼的地方在奧氏體A和（A+M3C+M7C3）三相四線制區的交壤地方處最合適。某些的含C量約0.4%(見圖1)。圖上還標出加大C或Cr量使M7C3量偏少,還兼有極高耐腐蝕安全耐熱性的A2和D2鋼以作特別。其次根本的是,實現相比較低的含C量是使鋼的Ms點取于相比較高的濕度級別方向(H13鋼的Ms一半文件介紹書為340℃時間)，使該鋼在淬冷至高溫時取到以馬氏體為之主要加幾瓶出多余A和使用量一致區域劃分的錳鋼材料C化物組識，并經回火后取到一致的回火馬氏體組識。逃避使頻繁多余奧氏體在作業濕度下發文件生轉變作用類件的作業安全耐熱性或磨損。等等幾瓶出多余奧氏體在高頻高頻淬火未來的兩多次或多次回火方式中應該以變化已經。這塊隨意闡明，H13鋼高頻高頻淬火后取到的馬氏體組識為板條M+幾瓶出團狀M+幾瓶出多余A。經回火后在板條狀M上析晶的很細的錳鋼材料無定形碳物的圖片內見圖2，中國國內史學家也作新一定作業。
圖1 Fe-Cr-C系870℃總體水平斷面的部分相圖
圖2 H13鋼回火回火的TEM策劃
大家應該都知道，鋼中加強碳水分含量將挺高鋼的抗拉硬度標準，對熱作壓鑄模具鋼來說 ，會使高溫抗拉硬度標準、熱態密度和耐磨涂層損性挺高，但會促使其韌度的削減。歷史學者在機器鋼護膚品指南文章[11]開國中將多種H形鋼的機械性能特別很顯著證明文件了這樣的想法。常認定促使鋼延性和韌度削減的含碳量界限為0.4%。與其規范朋友在鋼碳素鋼化開發時按照下述方式:在保持穩定抗拉硬度標準基本前提需要盡有可能削減鋼的含碳量,有資源已系統闡述:在鋼抗拉硬度抗拉硬度標準達1550MPa不低于時,含C量在0.3%-0.4%為宜。H13鋼的抗拉硬度標準Rm，有文章詳細介紹為1503.1MPa(46HRC時)和1937.5MPa(51HRC時)。
查取FORD和GM有限公司信息推介的TQ-1、Dievar和ADC3等鋼中的含C量都為0.39%和0.38%等，應當的韌度公式等列于表1，其初衷可從而管窺所及。
對讓更加高強度的熱作磨具鋼，采用了的做法是在H13鋼的成分的基礎條件上增長Mo含磷量或增長含碳量，這將在上邊還在論及，除此之外韌度和塑性材料的略微縮減是就能夠意料之中的。
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